混砂機(jī)將鑄造用砂、粘結(jié)劑、附加劑、水等均勻拌和使其成為具有一定性能的型砂或芯砂的機(jī)器。主要有輾輪式和擺輪式兩種 [3] 。
砂機(jī)是一種被廣泛應(yīng)用在鑄造工業(yè)中的砂處理設(shè)備，混砂機(jī)按混砂工藝特征，可以分為：以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機(jī)；以混合作用為主的葉片式混砂機(jī)；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或稱轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)和兼有輾壓﹑混合作用的擺輪式混砂機(jī)?；焐皺C(jī)按工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機(jī)。
輾輪式混砂機(jī)
出現(xiàn)在20世紀(jì)初，仍廣泛用于以黏土為黏結(jié)劑的型（芯）砂的混制。這種混砂機(jī)配置具有一定重量的輾輪，混砂時(shí)輾輪既能圍繞混砂機(jī)的主軸公轉(zhuǎn)，又能圍繞輾輪軸自轉(zhuǎn)。輾輪在輾壓的同時(shí)搓研型砂，使型砂顆粒覆上一層黏結(jié)劑的薄膜?；熘泼嫔昂托旧皶r(shí)，混砂質(zhì)量優(yōu)於其他混砂機(jī)。
50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機(jī)。由于采用彈簧加壓，輾輪自重減輕，可用較高的主軸轉(zhuǎn)速，同時(shí)輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動調(diào)節(jié)，從而保證混砂效果均勻一致，提高了混砂的效率。
技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目 |
單位 |
S1110 |
S111A |
S114C |
S118 |
S1312 |
S1115 |
S1315 |
S1415 |
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盤徑 |
mm |
1000 |
1250 |
1820 |
1800 |
1200 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
混砂量 |
t/h |
1.5-2 |
2-4 |
10-13 |
13-15 |
5-6 |
6-8 |
8-10 |
7-9 |
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加料量 |
kg |
110 |
140 |
500 |
500-600 |
180 |
300 |
350 |
320 |
|
功率 |
kw |
4 |
4 |
15 |
22 |
7.5 |
11 |
11 |
11 |
葉片式混砂機(jī)
用以混制樹脂自硬砂。這類混砂機(jī)采用回轉(zhuǎn)葉片，混砂時(shí)干砂進(jìn)入兩個(gè)混砂槽，將黏結(jié)劑加入其中一個(gè)混砂槽內(nèi)，硬化劑加入另一個(gè)混砂槽內(nèi)同原砂進(jìn)行預(yù)混，然后從混砂槽的末端出口進(jìn)入垂直攪拌器，經(jīng)快速混拌后排出，填充
砂箱或
芯盒。填滿后立即自動切斷硬化劑和黏結(jié)劑的通路，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)砂閘板并將槽內(nèi)殘留型砂排除干凈。
混砂機(jī)
逆流式混砂機(jī)
隨著高速高壓造型自動生產(chǎn)線的發(fā)展而出現(xiàn)的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機(jī)。這類混砂機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在混砂機(jī)底盤上面的偏心部位安裝
刮板和帶有葉片的高速轉(zhuǎn)子，底盤作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和刮板作逆時(shí)針方向自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高於底盤的轉(zhuǎn)速?；焐皶r(shí)，由于混砂機(jī)底盤與轉(zhuǎn)子具有相反的運(yùn)動，且轉(zhuǎn)速不同，底盤上的型砂遂獲得不同的速度差，砂粒間產(chǎn)生相應(yīng)的磨擦力和剪切力，從而產(chǎn)生搓研﹑混合﹑破碎等作用，不僅混制效率高，混制出的型砂質(zhì)量也好。
用途
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混砂機(jī)的碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護(hù)板提高碾壓、磨削物料效果和整機(jī)的使用壽命。
碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時(shí)碾輪自動升起以保安全。
用途：鑄造車間混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業(yè)顆?；蚍蹱钗锪系幕熘?。
發(fā)展前景
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隨著我國由鑄造大國向鑄造強(qiáng)國的方向發(fā)展，鑄造工藝技術(shù)也會不斷提高和完善，為了適應(yīng)鑄造新技術(shù)、新工藝以及各類新產(chǎn)品的出現(xiàn)，鑄造用型砂混合裝備亦會隨之發(fā)展，各類大型鑄造用混砂機(jī)會隨之涌現(xiàn)出來。
在中小型鑄造生產(chǎn)的發(fā)展過程中，
粘土砂鑄造工藝是一種傳統(tǒng)的工藝方式，仍然有一定的實(shí)用價(jià)值，改變不同的工藝配方、不同的環(huán)保措施，同樣可以獲得優(yōu)質(zhì)的鑄件和良好的經(jīng)濟(jì)效益。
所以，輾輪混砂機(jī)、輾輪轉(zhuǎn)子混砂機(jī)、轉(zhuǎn)子混砂機(jī)還會有一定的應(yīng)用范圍，還具有一定的開發(fā)和發(fā)展的潛力（如：型砂配比與智能化控制技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用）。
隨著對環(huán)保要求的重視，傳統(tǒng)的鑄造工藝方法逐步向先進(jìn)的、環(huán)保的鑄造工藝發(fā)展。大型鑄件的工藝技術(shù)亦離不開先進(jìn)的工藝裝備，在自動化控制技術(shù)不斷提高的前提下，自硬砂造型的鑄造工藝對型砂混合配制的精度要求越來越高。
混砂機(jī)
所以，大型轉(zhuǎn)子混砂機(jī)、雙（單）臂高速連續(xù)混砂機(jī)，都會有較大的開發(fā)和發(fā)展前景。雙臂樹脂砂連續(xù)混砂機(jī)的粘結(jié)劑、
固化劑的液料配比，應(yīng)用智能化控制技術(shù)已成為現(xiàn)實(shí)。
鑄造大國向鑄造強(qiáng)國發(fā)展的目標(biāo)和前景，其主導(dǎo)思想仍然是：走自己的路，強(qiáng)化鑄造產(chǎn)業(yè)，發(fā)展先進(jìn)的工藝技術(shù)，做中國的先進(jìn)的鑄造裝備
[1] 。
安全規(guī)程
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1 、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者 ，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2 、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油， 并保持油量適當(dāng) 油路暢通，油標(biāo) （ 窗）醒目， 油杯、油氈等清潔。
3 、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn) 3-5分鐘， 確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料 ，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。
4 、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
5 、無論新、舊砂都必須過篩， 防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
6 、因故停車，應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強(qiáng)行啟動。
7 、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
8 、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理 檢修時(shí)， 除了要拉開電源開關(guān)， 掛上“ 有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警告牌外， 還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
9 、 工作后 ，必須檢查、清掃設(shè)備， 做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（ 開關(guān)）置于空擋（零位），拉開電源開關(guān)， 達(dá)到整齊、清潔、安全。
操作規(guī)程
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1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、混砂機(jī)操作者必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用性能。
3、混砂機(jī)的新砂需經(jīng)篩選、烘干；舊砂需經(jīng)砂再生處理后，方可使用。
4、在加入
樹脂和固化劑時(shí)，必須戴好手套、眼鏡，小心操作，以免濺到身上。要求配比準(zhǔn)確。
5、開動混砂機(jī)前，檢查導(dǎo)軌兩側(cè)，是否有障礙物，行駛過程中，注意過往行人。
6、工作時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，不得交其它人員操作，避免非法操作。
7、對混砂機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，除了要切斷電源，還要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、在清理混砂槽時(shí)，要停機(jī)清理，將螺旋葉片清理干凈，為下次混砂作準(zhǔn)備。
9、及時(shí)清除工作場地上撒落的砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通，以利安全。
